机械设计/制造/维修/生产管理/运营简历模板

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1、运用5S、精益生产、生产物流、IE基本手法等现场管理方法，消除现场浪费，努力提升生产效率与品质；
2、推进车间进行改善，参与车间生产系统的改进，推动与策划实施精益生产；
3、分析生产数据，对生产性指标进行管理与考评；
4、新产品导入，对新产品进行工艺优化和制程改进。

1、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
2、计划、组织和实施公司所有的物流管理工作，包括物资原材料、半成品、成品的仓储和分拨；
3、推进公司物流控制系统，确保原料和产品的精准供应。

从事IE工作，负责控制器主板，显示板，遥控器，接收器等PCB的生产工艺和现场管理。
1、建立标准作业体系，编制SOP标准文件以及车间管理文件；
2、运用5S、精益生产、生产物流、IE基本手法等现场管理方法，消除现场浪费，努力提升生产效率与品质；
3、领导与带动车间进行改善，参与车间生产系统的改进，推动与策划实施精益生产；
4、分析生产数据，对生产性指标进行管理与考评。

1、参与以日本大金IE工程师为主导的Kaizen（持续改善）小组，学习并熟练使用IE基础手法、JIT生产方式、TPM、TQM等工厂管理工具，并对本公司开展生产线平衡、制程改善；
2、多条产品生产线导入拉动式生产方式；多品种、小批量产品开展cell line生产方式，并引入了“SMED”快速换线。
3、利用MOD法制定标准工时，编制SOP工艺标准文件；
4、开发制作及引入自动化设备。

1. 本人从事过港资、日资（合资）和国企等工作单位，具备严谨负责的工作作风；
2. 有电子产品、空调产品等关于生产工艺改善、质量改良、物流改善以及成本控制等方面的工作经验，擅于对工厂生产相关工作进行改善、提升；
3. 熟识生产运作程序，编制及制订生产运作各类管理文件；
4. 熟悉外发加工流程和加工成本，合理安排订单生产日程，开发并协调外包合作工厂，按质、按量、按期完成订单生产任务，并处理好生产进程的各种突发事件；
5.具有较强的组织、沟通、协调、统筹能力，能吃苦耐劳及高压工作；
6.熟识使用TPS，6S，PDCA,TWI，TPM，TQM及KPI管理等工具，持续改善及优化工厂运作管理。