工艺工程师/CNC工程师简历模板

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1.负责新产品在CNC、钻削中心、组合机床等设备上的工艺路线制定，并指导调试，确保产品的过程质量和生产线的节拍平衡在可接收范围内。
2.负责机械加工设备和工艺装备（含：刀具、夹具、量具、辅具等）的选型，以及工艺装备的设计绘制，跟踪制作进度并验证其使用情况。
3.负责编制与验证机加工艺改进，技术改造，技术进步计划和生产工艺调整方案。
4.负责机加新工艺、新技术、新材料的推广应用工作。
5. 负责完善已批量生产产品的产品状态图、工艺卡片、工序作业指导书、PFMEA、控制计划、过程流程图等工艺技术资料，并对技术资料的正确性和可行性负责。
6.负责新产品或复制模具涉及的初物鉴定、送样等生产批准程序涉及的相关工作，并对其进度和效果负责。
7.负责参与并执行生产部门或质量部门的质量改进或质量提升活动。负责参加针对生产现场操作工的工艺技术方面的培训活动。
8、运用 UG三维软件.SolidWorks三维软件.进行零部件三维建模,工程图绘制,数字化装配.、运用 UG软件.Mascam软件 数控编程.

1、负责编制与验证机加工艺改进，技术改造，技术进步计划和生产工艺调整方案。负责组织机加新工艺、新技术、推广应用工作，负责组织制定机加工艺技术质量方面的内部管理考核办法并组织实施；
2、编制完善生产产品的工艺规程、工艺卡片、各类加工作业指导书、工程品质管理表等工艺技术资料，以及三大文件等（新产品及批量产品），并对技术资料的正确性和可行性负责；
3、负责机加部生产、试制用各种刃具、专用切削工具的设计及评审，改进与改制及刃具，建立明细表，图册的编制归档工作，负责机加部外购刀具的选用，请购及其他质量验收工作；
4、参与新产品的试制工艺技术工作及其试制工艺技术的跟踪与质量验证工作，负责指导和解决机加生产现场专用工装夹具的协助调试工作，负责配合机加部产品工艺、工装及各种辅具的设计和持续改进工作；
5、根据机械加工的工艺情况，提出所用设备明细表，如公司内无该类型设备，则提出设备申请，并对设备选型进行调研；
6、指导机加部现场技术员（调试），现场质量管理员的技术业务工作，协调处理和解决生产现场的工艺技术质量难题，对生产部门贯彻执行工艺管理、工艺纪律的实际情况进行监督检查、考核，指导帮助、改进和提高工序质量，加强过程控制，提高产品质量；
7、推广应用新工艺、新技术，新设备和新标准，做好员工技术教育，质量教育和技术质量培训工作，代表技术开发部参加各分厂质量分析会议和质量事故调查;
8、运用 UG三维软件.SolidWorks三维软件.进行零部件三维建模,工程图绘制,数字化装配.
9、运用 UG软件.Mascam软件 数控编程.

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