生产计划/物料管理(PMC)简历模板表格

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1, 订单评审：从PM处接到相关订单后根据物料、人力、机器等综合状况进行评审，回复交期；
2, 物料跟进：根据MRP系统导出的物料需求状况整理shortage report,同时针对critical item 重点跟进，督促PUR部门pull in ,以便meet 订单需求；
3, 根据物料齐料状况合理安排生产计划，并跟踪生产进度，协调处理生产异常状况，确保订单准时完成；
4, 根据物料齐料状况编排包材等大件物料回料计划，合理控制库存；
5, 开立工单等制造指令；
6, 针对excess进行分析，提供E&O report给到相关部门，以便可以更好的控制物料；
7, 订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进;


非常感谢新美亚对本人工作的肯定，授予“2013年度新美亚十大优秀员工”荣誉称号

MC工作（2010.8-2012.2）
1、从业务处接收客户订单，转化为生产订单，进行备料工作；
2、生产订单结合ASCP系统以及BOM，导出详细物料需求；
3、做好物料需求计划，并开出相应请购单，实施请购作业；
4、每周导两次shortage报表，结合报表催促采购回复上料情况；
5、对齐料进行事前管理和计划评估，将齐料信息第一时间告知前端相同事；
6、跟进辅料的使用状况，以便补料和损耗制定有数据可依；
7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
PC工作：(2012.2-2012.10)
1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。
2、动态模拟生产，MDS导入：既上传未来中期（如2个月）的主生产排程。
3、根据主生产排程，制定未来短期（如1周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。
4、开立工单等制造指令。
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。
6、发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。
7、outstanding报表跟踪；
8、订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。

本人性格乐观开朗豁达，具有很强的责任心和使命感，团队意识强，有很强的自我学习能力，勇于接受挑战和承受工作压力。始终坚信态度决定一切，用心把每件事做好是我对生活的态度。