PQE工程师/项目主管/OEM主管/质量简历模板

项目主管，项目改善提案，落实跟踪责任部门执行情况负责客户投诉后8D改善报告的填写与汇编
负责体系审核资料的准备和客户接待
核对生产技术要求
负责对原材料供应商相关资料的备案及更新
委外产品(OEM)的技术要求制定和质量管控
资料（REACH/MSDS/MCD/RoHS等）的修改，必要时三方的送检
质量事故的统计与归类、分析与改善
应对三方体系审核以及内审管评
车间管理，不合格品放行
质量标准管控
熟练运用七大质量手法，五大质量工具。

项目介绍
从三个月统计数据可以看出，由于设备因素放线架故障造成加强件断的次数平均每月出现6次，在放线方式改善之后，对于整体加强件断的影响明显下降，而设备的故障一方面是由于员工的操作失误和缺乏定期的保养，另一方面是由于钢丝盘具变形，压迫到顶针头导致。（规范员工使用导轮的方法方式，加强设备的定期维护与保养，对于严重变形的盘具拒绝接受。）造成钢丝加强件断的最主要因素是原材料排线的问题，可以分为几个方面：1.塑料盘具垫纸掉落，导致两边缝隙露出，钢丝夹在缝隙中；2.钢丝排线不齐，在正常生产放线过程当中，盘具两端钢丝高于中间，导致两边钢丝塌丝压住中间钢丝或抛丝之后导轮急升急降崩断；3.钢丝弯曲，放线导轮升降不规则，导致钢丝跳出导轮；4.钢丝表面有锈或铜粉，堵住模具卡断；5.钢丝盘具不规范，中间凹陷坑洼不平，盘具使用时间较久，盘具变形，导致放线不稳定。（严格把关原材料来料的入厂检验及要求供应商提高钢丝质量，并出具相关整改措施。）造成FRP断的主要原因是由于胶水较多堵模和排线不好。（严格把关原材料来料的入厂检验及要求供应商提高FRP质量，并出具相关整改措施。）
我的职责
项目负责人
1.制定项目章程；
2.工作分解；
3.活动排序；
4.制定综合计划；
5.组建团队实施；
6.全程监控；
7.项目收尾；
8.项目后评价。