最新汽车制造招聘简历模板样本

主要负责项目：DR09坦克动力齿轮箱试制；武船增速齿轮箱试制及量产等相关齿轮箱项目的开发推进。
参与项目先期评审，方案确定。协调各部门工作，解决设计与制造之间存在的问题，针对设计缺陷及加工难点，及时组织项目评审会议，确定解决方案，后续实施跟进；严格把控时间节点，按时推进确保项目按时完成；同时负责项目装配工艺编制，制定装配规范，指导现场装配。
委外加工零部件厂家管理，审核外协厂家体系，督促其按体系执行生产加工，确保零部件合格。
熟练掌握APQP，通过公司体系培训获得ISO9001内部评审员证书，参与公司内部日常体系评审。

自主研发车型的车身设计
主要设计部品：
out side panel 侧围设计，
rear panel 后围板
内部结构加强件等
树脂件
品牌logo、侧裙、引擎盖装饰条等部品设计。
能有效的结合加工工艺，设计成型性简单的产品；
精通6-sigma、精益生产等生产改善工具；
熟悉注塑、冲压、机加及装配工艺。
成本控制 VA提案；（在不影响产品性能的情况下，采用新工艺及新结构，或针对性能过剩的部品，通过变更材料及取消小部件的等方式降低成本。）
供应商管控；参与新产品开发的过程控制，新产品开发时间节点的管控，产品潜在失效模式分析，不良产品整改分析，生产工艺流程把控。
产品国产化供应商调研。主要从技术研发能力、品质体系（来料检验、原材料的保存、生产过程质量检测、检测工具检测报告、品检表审核、产品试验报告、成品包装及现场6S管理）、生产设备、现场生产管理及突发状况的应对能力，对其现有产品进行分析。
竞争车型对比分析，通过拆卸竞争车型，收集数据，吸取其它车型优势的一面，结合自身的车型做对比，对自身的车型提出变更。
新车型导入时，参与部品试装、品确、段确等工作，对新产品在安装过程中出现的问题及时反馈生产厂家并提出更改意见。
熟悉汽车开发流程。

主要负责质量体系管控，体系文件推进，以及新产品检测表的编制，产品质量问题与客户沟通协调针对问题点提供改善方案等品质相关工作；工作成效:制定品质相关的体系文件及其品质流程表，熟练掌握TS16949品质体系文件的五大工具，SPC PPAP MSA APQP FMEA,个人能力:逻辑能力强，数据敏感；善于分析和解决生产中异常；成本意识强:从工艺角度对新产品模具开发提供改善题案，熟悉精益生产对于现场制造提供降本提效的改善题案，主要有工序浪费，等待浪费，运输浪费相关方面。

善于思考，善于发现问题解决问题，善于与人沟通；逻辑分析能力强，对数字比较敏感，喜欢迎难而上。