| 基本信息 | |||||||||||||||||||||
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| 教育背景 | |||||||||||||||||||||
2001-09 到 2006-07 简历本信息大学 大专 | |||||||||||||||||||||
| 工作经历 | |||||||||||||||||||||
简历本信息技术有限公司 注塑试模工程师 工作内容 1 新产品的成型工艺标准制定受控 量产制程中良率从前期85%用一个星期的时间提升至92%. 标准作业WI制作。 2 对新开发模具从Fot到小批量的自动化量产.追踪稳定性，针对这次小批量生产中发生模具问题和模具工程师一起讨论提出效的修模方案！ 3 对成熟后的成型工艺进行及时的归档，到DCC发行受控。 4 及时协助生产现场处理生产中的突发的异常状况 5 现场5S管控 技术员的业绩考核 技能培训 工艺优化 良率提升 6 带领4人日常试模排程，试模报告和模具厂一起检讨新模具改善方案，前期新产品导入全自动生产，良率提升稳定生产移交给生产部门。 本人特长 1 本人熟练操作 日钢. 东洋. 海天. 台中. 震雄. 百塑.住友.三菱.东芝，发那科等注塑機 2 熟练操作注塑机及辅助机精通操作机械手臂STAR.Yushin.哈镆.天行 威猛 AAC 3 生产过的产品有导光板.胶框.电脑(NB)四大件和小配件.手机.打印机.刷卡机.音响.汽车配件.电池盒.铁件包件注塑等塑胶零配件 4 熟悉的料粒子有 PMMA. PC. ABS. PP. PVC .PS .PE.ABS.POM.ASA.AES.PA6.PA66 PC+TPE，TPU.TPE以及多种加纤加色母料等 5 塑胶模具简单的维修.熟悉日本松井烘料设备.各种原料的特性和成型必备条件 薪水要求 希望贵公司给我一个发展机会我会和贵公司共创美好的明天
简历本网络技术有限公司 注塑工程师 1 根据当天生产排程安排技术员开机， 2 确认新模能够稳定生产及成型工艺的成熟 稳定 3 对当班生产的产品有品质疑问的！去和相对应品质工程师确认如何解决已生产出的产品。 4 量產中製成改善 成型現場人員管理 良率达成和提升 5 生产人员分配 现场5S管控 员工业绩考核 技能培训 6 带领技术员3人负责30台机日常生产，过程不良处理
简历本网络传媒有限公司 注塑技术员／工艺工程师 1对新开发模具进行调试.试生产.追踪导入生产 2 确认新模能够稳定生产及成型工艺的成熟 稳定 3 对成熟后的成型工艺进行及时的归档 SOP的制作 4 量產中製成改善 成型現場人員管理 良率达成和提升 5 生产人员分配 现场5S管控 员工业绩考核 技能培训 | |||||||||||||||||||||
| 个人评价 | |||||||||||||||||||||
对注塑成型有多年试模经验！熟悉多种原料物性！ |
