优秀的技术研发工程师word简历模板

1.新产品的评估（结构，外观，尺寸等），DFM&模具结构检讨。加工进度的追踪及过程中瓶颈问题点的优化，改善等。
2.产品新技术的开发，测试，导入量产等。产品良率的提升，生产工时的优化，效益的提升的。
3.供应商品质辅导，管控。应对客户的品质服务等。
4.熟悉ISO&TS系统，应对客户相关的稽核及厂内相关ISO文件的执行等。
5.厂内技术&品质培训，协助厂内异常的处理，精益生产等。

1.新产品(单&双色）开发DFM检讨（产品&模具结构，产品工艺等），产品&模具报价及制程开发（双色成型，碳铅板埋入射出，喷漆，印刷组装等）
2.开发过程中的新产品（NB件&3C产品&汽车件&医疗产品等）评估，测试及问题点检讨，改善等。开发进度的控管，相关治具的制作等；
3.熟悉相关原料（PC,PC/ABS,ABS等）特性及注塑成型机相关参数，对生产制程的中相关问题点，能独立分析改善，解决；
4.量产品良率的提升，制程&工艺的改善，工时的确认，生产线的合理排线等；
5.依照客户要求制定PPAP&APQP等承认文件。熟悉TS相关文件，了解原料及相关后制程（印刷，喷漆，电镀，镭雕等）等相关信赖性测试规范及方法。
6.熟悉ERP操作系统，工程BOM表的建立，SOP编写等。

1.熟悉模具的结构与加工工艺；产品项目的管理(DFM制作，产品成本分析，制程开发（印刷，烫金，雷雕，喷漆），项目进度控管及后期的良率提升)等；
2.新产品&模具的评估，试模跟踪及问题点的检讨，改善等。能配合产品的生产，评估制作相关配套的自动化设备。
3. 熟悉塑胶产品(IMD，单&双色，埋入，汽车件等）生产工艺,工时及生产线流程的排定，制程异常分析与改善等。了解射出机台及周边设备，可单独进行产品试模的机台调试;
4.客户承认样品&SOP&APQP&PPAP等制作。治具的设计，制作及开发过程中各个阶段的异常检讨，优化等。
5.熟悉品质流程，检验手法及客诉处理应对等，能拆解客户的品质要求及相关图纸，制定出厂内的品质标准及控管方式，异常的分析及改善，良率统计的分析等。
6.供应商的稽核，管理及培训等。熟悉公司的管理体系，获得ISO9001、14001，QC080000内审员证书。能编写公司的相关程序文件,应对客户及厂内的相关稽核等。

1. 具有丰富的社会实践经验，擅于沟通，表达能力强，有极强的责任心，吃苦耐劳，踏实勤奋，乐观进取，与人相处融洽，有积极地团队合作精神；
2.擅于接受新事物、新观念、新挑战。