项目时间：2012-05到至今
项目名称：iPhone5机构件生产线复制
项目描述：
项目介绍
1、根据客户要求之产品生产保密标准，建立保密组织，安排教育训练，复制地全员宣导；
2、比照原厂区生产制程、产品生产要求及安全保密原则，协助复制地建厂，推动建厂进度；
3、协助复制地建立组织，商讨生产资源（设备、原料、耗材、模治具、包材等）移转模式，及时向原厂区反馈信息，并传达落实原产地之要求；
4、对接两大厂区，建置机能窗口（工程、采购、企划、关务等），实现生产资源、工程技术、文件表单安全顺利移转；
5、参与人员培育模式检讨，建立培训机制。
我的职责
push项目进程，解决项目异常，协调资源，保证项目正常进行。
项目时间：2016-03到至今
项目名称：降低CAR中作业不良比例
项目描述：
项目介绍
1.项目背景
A车间因作业不良导致内部重工和客户退货严重，为降低产品重工，提升制程良率，减少客户端退货，引入 Six Sigma 流程改善思想，进行优化改善。
2.项目目标
项目目标，CAR中作业不良比例由72%降低至14%
3.Measure阶段
通过数据分析，A车间的作业不良有漏件，错/混料，溢漆，组装不到位等17项作业不良
4.Analyze & Improve阶段
对17项不良进行分析，运用5M1E，挖掘产生不良的根本原因。对根本原因用投票法，确定优先顺序，采取对应的改善措施。措施落实后一个月，持续跟踪品质，经统计，改善措施落实后，CAR中不良作业的比例降低到14.3%，接近目标值(持续跟进不良比例降低到13.8%)
5.Control阶段
对取得效果的改善措施进行标准化制度化，如文件制定，修正SOP等，保证措施的长期执行。最后将改善对策执行责任转移给执行者维持。
6.品质工具
Process Map, 头脑风暴，鱼骨图，柏拉图等
我的职责
导入Six Sigma 理论，用Six Sigma理论知识辅导团队，参与到DMAIC流程的每一个阶段，指导和review项目每一个阶段的内容，并提出改善意见。
项目时间：2012-03到至今
项目名称：ERP系统导入
项目描述：
项目介绍
2012年4月～2012年7月，参与主导金蝶K3 ERP系统导入并组建了生产技术部门，从资料标准化入手，把零散的营销订单通过标准化资料信息导入系统推出MRP物料计划需求，再直接推出采购单。通过ERP系统推动，把营销、计划、采购、品质、生产、发货各级关系一一理顺，从下单到发货的整个链条上各部门紧密链接在一起，明确权责分工，确定单据下推时限，自此，从下单到发货的路径全部贯通，各部门就单据互相推诿而延误的现象基本消失，办公工作效率明显提升。同时推动了KPI日常绩效考核，各部门工作内部工作和外部相关工作因此而逐步理顺，执行力大大提升。
为生产提升效率，减少浪费，精简人员，组织扁平化，为此而推动了JIT精益生产。把生产模式由传统的推动式生产变为了拉动式生产，通过推动流动看板管理，从车间到仓库，备货库存通过跑净需求的形式逐步消耗材料，并根据ERP内成品库存数敦促营销及时消耗库存成品，减少流动资金的占用量。采购实施单清单结的P/O号管理，适时淘汰部分不合格供方，并让品质协助供方共同成长，在提升物料质量和降低物料单价的基础上，确保物料性价比维持在适宜状态，整体成本价格呈持续下降趋势。
我的职责
2012年3月入职该公司任【生产副总】。主要负责公司的整个生产中心的全面管理和体系建设及推动精益生产。主要包括：制造部、PMC部（含材料仓和货仓）、品质部、工程部、采购部，财务部的综合管理工作。
项目时间：2017-01到至今
项目名称：外贸物流综合管理系统 | 项目工具：eclipes + jdk1.7 +tomcat
项目描述：
项目介绍
这个项目是公司管理运营各种信息的一套系统，本系统主要实现了：1.系统管理（包括：用户管理，角色管理，部门管理，权限管理）。2.仓储管理（包括：采购单、仓库、货物、入库、出库、退货、盘点、库存、库存上限报警、统计查询）。3.货运流程管理（包括：购销合同、出货表统计、出口报运单、HOME装箱单、装箱单、委托书、发票、财务统计等）。4.决策分析（包括：成本分析图、销售情况统计、重点客户、经营情况同期比对统计、工作绩效），为公司经营决策提供数据支持。
我的职责
主要负责项目中货运管理模块：包括购销合同、合同管理、出口报运、出货管理，装箱单模块。实现各子模块的基本功能。在项目中遇到大量数据更新时，设置隐藏域，如果数据更新状态值发生变化，只更新状态发生变化的数据，提高效率。使用Quartz和JavaMail进行定时发送邮件功能，使用POI对数据的导入导出，利用WebService调用海关接口，对货物进行报运，自动计算关税。
