工作时间：2003-09到2005-09
公司名称：简历本信息互动有限公司 | 所在部门：质量管理 | 所在岗位：质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
工作描述：
负责处理客户投诉与客户满意度的调查
负责倾听客户的要求及审核时的内部联络和调整，并解决客户提出的问题
负责安排对客户投诉的不良产品进行FA解析，及时调查不良的根源，筹划纠正方案
负责安排人员对来料件进行IQC抽检, 以及部品出现问题时与相关方进行问题的处理
实施实时跟踪来料件的品质状况，并根据供应商的品质状况提出不断提高的改善方案
根据产品的要求进行对供应商审核，确认供应商的生产条件和生产工艺和产品规格是否能够满足要求
工作时间：2010-04到2017-07
公司名称：简历本信息互动有限公司 | 所在部门：质量部 | 所在岗位：质量管理/测试经理(QA/QC经理)
工作描述：
1。管理品质中心的IQC，PQC，FQC,OQC的日常行政和质检业务。对质检各阶段的检测结合本行业要求进行规范性指导，制订操作规范和检测标准，防止不合格品的产生。
2。在公司内部推行五大品质工具(APQP,PPAP,FMEA,SPC,MSA),建立和维护TS16949:2009,ISO9001：2008,ISO14001的质量管理体系，组织内审，管审和应对第三方审核。
3。对研发的质量控制手段进行设计并导入，采用QFD和FMEA等管控方法进行控制。
4。管理品证实验室并运用《标准化计量规范》管理。适当采用DOE进行管控。
5。定期组织项目检讨会，对整线设备所发生的质量问题点进行总结分析和提出纠正预防措施。
6。完成外协厂商的检验管控和指导。确保双方互助，达到双蠃。
7。建立文管中心，对公司的文件和外来文件，记录表单结合TS/ISO文件控制要求进行控制。
8。对部门人员进行培训和绩效管理，维护和激励员工的工作热情，使各岗位人员发挥最大的价值。
9。对公司的各环节的质量问题及时解决，及时关注现场的异常，并指导生产员工如何解决质量问题。确保产品与设计要求的符合性。
10。完成总经理交办的任何事项。
在浙江飞剑工贸有限公司工作期间，积极制订年度内审、管审计划，配合第二方和第三方的现场验证和年度稽查，灵活运作TS五大工具实施产品质量控制。确保Magna集团上海办事处下达的出货合格率在≤200PPM的指标。
工作时间：2005-02到2009-11
公司名称：简历本招聘咨询有限公司 | 所在部门：品质部课长 | 所在岗位：质量管理(QA/QC课长)
工作描述：
生产工艺：塑胶件注塑成型、橡胶成型、喷涂、印刷、镭雕、P+R（组装）
负责：公司生产传统手机KEYPAD.负责从射出至组装IPQC,OQC,QE部门品质管理判定以及整个制程品质管控跨部门沟通协调.
主要客户：Nokia/比亚迪/华为等客户端问题点解决QE8D审核以及IPQC,OQC,QE工作绩效制定，应对客户audit
08年因导入TS16949开发车载按键公司高层决议安排转带研发部系统课，主负责新案开发设计评估，及五大手册（APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA）运行导入文件资料制定执行监督各工程人员的说做合一形成文件标准，监管整个制程品质管控，对工厂制程品质管理整个生产按键工艺流程有一定的了解.
工作时间：2016-05到至今
公司名称：简历本信息技术有限公司 | 所在部门：品质部经理 | 所在岗位：
工作描述：
公司属于新能源领域，主营业务有三个方向：
A、给国内三大运营商和海外运营商提供磷酸铁锂/三元锂电池、DPS、开关电源和机柜产品；
B、为电动自行车（雅迪）、低速车（宗申）、特种车辆、乘用车（吉利）配套三元电池组；
C、在开拓大型储能和家用储能领域。
我的工作如下：
1、部门组建，设置体系管理（包括产品认证）、供应商质量管理、制程管理、客诉管理、质量检验5个模块，配置12-15人的团队，占比20%；
2、组织公司的体系管理工作，包括维护、优化ISO9001、ISO14001、OHSAS18001和GJB9001B，组建IATF16949，占比15%；
3、组织产品认证工作，包括锂电池和开关电源系统的泰尔认证，锂电池的UL、UN、ROHS、CE认证，以及三元锂电池的GB/T 31484、31485、31486和GB/T 31467认证，占比10%；
4、组织搭建供应商质量管理系统，包括原材料供应商和外包厂，主要工作有供应商的选择、评定、考核，以及质量保证协议的签订，占比20%；
5、组织生产制程的质量控制及质量检验，设置首件、质控点、巡检、成品测试、包装、出货检验，每日发送检验日报，并处置不合格品，占比10%；
6、组建客诉处理系统，包括国内三大运营商和海外客户，内部组织分析原因，编制8D，有效处理客户投诉，占比10%；
7、组织计量器具管理，包括建账、编号、校准、维修、报废等，占比5%；
8、建立质量分析系统，召开质量专题会、质量周例会、质量月例会，组织各部门开展质量分析改进活动，占比5%；
9、组织开展质量活动，如质量评比（月/季/年度）、QC小组、合理化建议等，占比5%。
