项目时间：2015-07到至今
项目名称：F3 Qualification test
项目描述：
项目介绍
1. F3为首款国内低成本全站仪，研发及生产团队关于EDM方面经验及know-how有限；
2. 价格需与国内竞争对手相比有优势，需开发并管理低成本供应商；
我的职责
1. 起草QE concept；
2. 新零件首样FAI检测及批准；
3. 制定整机Qualification test plan，执行Qualification测试；
4. 记录Qualification测试所有问题并评估分析，筛选重要问题，并主导项目组会议讨论，推动提出改善对策，并跟踪改善效果。推动在产品发布前完成所有整改项目；
在本项目中，本人是Coordinator也是执行者角色。本人独立完成整机的测试工作，并参与了开发设计环节。
在项目中，主要完成了整机Qualification测试。发现的主要问题是整机温湿度之后光电同轴明显偏离。经拆机分析，原因为反射镜片脱落。经分析反射镜粘接工艺及所用胶水，发现需变更反射镜粘接面并更换胶水。经对反射镜组件做温湿度测试，初步验证了改善方案有效。而后再用整机做温湿度测试，检查光电同轴，OK。进一步验证改善方案有效。生产线正式变更此粘接工艺及胶水型号，批量跟踪整机20套，OK。
项目总结：在样机Qualification阶段及时发现光电同轴偏离问题，并分析找到根本原因，小批量试制阶段及时变更生产工艺，避免产品发布后出现重大品质问题。
项目时间：2014-01到至今
项目名称：原材料、中间品、产品检测标准建立并完善
项目描述：
项目介绍
为了确保公司的原材料、中间品、产品等各方面的质量，实现对质量的检测和把控，建立公司产品所需原材料、中间品及产品的检测标准，并推行该检测标准。
持续关注检测标准的日常使用情况，逐步建立更加完善的检测标准。
我的职责
了解原材料、中间品、产品的各方面性能，深入各部门了解生产规范和流程。
学习国家标准和国际标准，结合公司的战略目标和产品定位，建立适用于公司的检测标准。
持续关注检测标准，逐步建立完善的检测标准。
项目时间：2015-03到至今
项目名称：改善正极裂纹，降低不良率的改善项目
项目描述：
项目介绍
组织项目小组成员利用改善活动相关工具，从烘箱温度&风量、涂布机走速、浆料粘度&固含量等方面入手进行改善。
通过小组全体成员的积极参与，取得了不错的成绩，不但提高了大家的各项技能，而且减少了裂纹报废，提高了极片合格率，进一步提高了组员们的活动积极性，通过改善，减少报废609650片，共为公司挽回损失65万元。
我的职责
全面负责项目统筹、协调，总结规划。
项目时间：2016-06到至今
项目名称：通过（中兴通讯）认证，成为正式供应商
项目描述：
项目介绍
一、公司整个体系自审，所有不符合ISO要求的全部根据公司实际情况进行修补；
二、强制性按标准流程进行记录和作业；
三、现场7S大力整改。
四、项目推进任务书和责任人，落实责任制，完成项目进度，完全达到（中兴通讯）供应商要求。
我的职责
负责推进(中兴审核）认证正式供应商项目组长，对公司整个体系进行了大力整改，协调各个部门完成对应文件和现场各方面整改，符合（中兴通讯）供应商要求。
