化工技术应用/化工工程师简历中的工作经历怎么写

简历本 05月02日简历范文工作经历怎么写

工作经历（案例一）

工作时间：2009-03 - 2010-05

公司名称：简历本招聘咨询有限公司 | 所在部门：选厂 | 所在岗位：厂长

工作描述：
云南保山飞龙有色金属有限公司所属矿山是一铅锌铜矿。对铅锌铜多金属的分选积累了一些经验。尤对铜铅分离有自己独到的认识。该厂是采用三段一闭路破碎流程。一段磨矿。建议采用二段磨矿。磨矿与螺旋分级机组成闭路，溢流细度是负200目占80%。磨机型号是MQG2100*3000两台。浮选采用浮铜铅抑锌的方案，铜铅再分离。该厂药剂使用较多，较杂。浮铜铅抑锌循环有硫化钠，硫酸锌，亚硫酸钠，羧甲基纤维素，乙硫氮，丁基黄药，Z-200，松醇油。铜铅分离用药有：重铬酸钾，硫化钠，水玻璃等。我认为药剂使用不甚合理。不合理的原因是药剂使用过多过杂，提升不了指标，还可能恶化选别过程。增加了成本，污染了环境。另一个不合理是硫化钠一次添加在球磨机，应该改为多段多点添加。该厂日处理800吨。
补充材料：斑岩铜矿的选别方法
以铜为主伴生有钼的铜钼矿常呈班岩铜矿床存在于自然界。斑岩铜矿的特点是：原矿品位低，常伴生有钼，一般含铜0.5%～1.0%，含钼0.01%～0.03%，嵌布粒度细，多为浸染状；储量大，选厂规模大。
斑岩铜矿浮选工艺特点
大都采用粗精矿再磨再选的阶段选别流程。即在粗磨（50%～65%负0.074mm）条件下进行铜钼硫混合浮选，所得粗精矿再细磨后（90%～95%负0.074mm)，进一步精选。先是浮铜钼抑硫，得到硫精矿，再浮钼抑铜，得到铜精矿和钼粗精矿。钼粗精矿再进一步细磨，多次精选得到最终钼精矿。需要注意的是：钼性脆在磨矿过程中较易泥化。这就是阶段磨矿阶段选别的依据。
一般的作法是：铜钼混合浮选时，尽量地把钼选入铜精矿中。当钼含量太低时，浮选无法分离或可分离而不经济时，则选矿厂只产铜钼混合精矿。浮选辉钼矿最适宜的PH值为8.5，一般视矿石中黄铁矿的含量及抑制它的需要，PH值可在8.5～12的范围内调节。
浮选药剂：铜钼混选的捕收剂，最常用的是黄药。用黑药、Z-200、煤油等作辅助捕收剂。使用煤油时，应注意它与起泡剂的比例，以保持最佳的泡沫状态。国外多数厂用甲基异丁基甲醇（MIBC)作起泡剂，也有用松油的。国内主要是用松醇油作起泡剂。
铜钼分离：铜钼混合精矿分离有两种方案：一是抑铜浮钼，是主要的方法。二是抑钼浮铜。后一方法只在少数选厂采用，并用糊精抑制辉钼矿。浮钼抑铜进行铜钼分离的抑制剂方案有：硫化钠、氰化物、砷或磷诺克斯药剂抑制以黄铜矿、辉铜矿为主的铜矿物较有效。硫化铵，铁氰化物及亚铁氰化物等抑制次生硫化铜矿物较为有效。
为了改善铜钼分离效果常采用的措施有：（1）浓缩脱药。（2）蒸汽加温。（3）分段添加硫化钠。（4）用氮气浮选。不少国家把硫化钠+蒸汽加温法视为铜钼精矿分离的最佳方案。但工艺复杂，成本较高。
回收伴生的少量辉钼矿，工艺条件是比较复杂的，经过多年的实践，获得的主要经验是：（1）使用选择性好的Z-200药剂代替丁铵黑药作为第二段铜钼与硫分离的捕收剂，大幅度地提高了钼的回收率（10%～40%），降低了石灰及捕收剂用量，还可缩短浮选时间，减少浮选槽数量，节省能源，经济效果显著。（2）混合浮选时用2号油和醚醇混用作起泡剂可获得较好浮选指标。（3）混合精矿分离前进行浓缩脱药，并加入漂白粉加速捕收剂氧化解吸。（4）铜钼分离采用钼精矿再磨再精选，硫化钠，水玻璃分段添加的工艺，可获得合格的钼精矿，铜精矿。钼的回收率也有大幅度地提高。

工作经历（案例二）

工作时间：2007-10 - 2008-02

公司名称：简历本招聘咨询有限公司 | 所在部门：研发部 | 所在岗位：科研人员

工作描述：
撰写毕业论文

论文题目：生物燃油应用前景分析、物理性质测定及燃烧后残留物的研究。

通过对现行原油市场分析以及生物燃油技术的发展等，预测生物燃油的未来市场前景；通过试验测定其燃点、FAME含量、密度、含水量、粘性等物理性质；
通过使用红外线光谱仪以及ICP-AES研究燃烧后的残留物。

本论文由德国IWO研究所提供，完成于东弗里斯兰/奥尔登堡/威廉港应用科学技术大学。