工作时间：2016-04 - 2017-10
公司名称：简历本人才咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：teamleader
工作描述：
1.主要负责Sony手机系统测试工作
2.新入员工的培训及测试资料文档的整理工作
3.制定测试计划、测试流程及风险预估工作
4.Resource的协调工作
5.与客户的沟通
6.测试结果的验收
工作时间：2011-06 - 2012-03
公司名称：简历本管理咨询有限公司 | 所在部门：品质保证部 | 所在岗位：质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
工作描述：
1、对品质异常进行横向展开，形成专案开展，防止再发生；
2、检讨制程重大异常改善并跟进效果；
3、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户；
4、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善
5、维护产品标准并标准化；
工作时间：2014-06 - 至今
公司名称：简历本人才咨询有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：机械保养员
工作描述：
1.职务为机械保养员：负责锅炉区及污水处理区之设备周期性保养，组织异常设备维修。每月对各设备振动量测及频谱分析，针对振动超限或振动频谱显示异常（如轴承初期磨损、马达软脚、基础不稳致松动、对心不良等）的设备编制预防性维修计划，做到设备预防保养，延长设备寿命。对新设备或送修后的设备安装、调试。
2.另外担任施工现场管理员，负责监管搭拆架、土建类、管线保温、除锈油漆工程、管线泄漏检修以及设备维修类工程。新工程预算、工料分析，工程估算验收，工程验收及结算等。
3.锅炉停炉期间负责冷凝器及高温加热器检修：主要监管拆检该设备，并用涡电流检测换热管之减薄程度。并用PT来检测管板表面是否有裂痕或缺陷。
4.已取得助理工程师，二级建造师。
5.轮训辅机：对锅炉设备的巡检以及处理各设备的异常。
6.轮训水务：学习污水处理流程，维修保养现场设备，并图控现场设备。
7.轮训输煤系统：输煤系统的巡检以及入煤期间负责入煤工作，还有操作刮煤机刮煤工作。
8.轮训安全督导员：设备检修及工程施工时对包商的安全督导，以及培训专业安全员相关知识。
工作时间：2014-05 - 2017-07
公司名称：简历本招聘咨询有限公司 | 所在部门：质量管理部长 | 所在岗位：
工作描述：
质量体系
1、 负责公司ISO9001/TS16949质量体系全面工作，指导各部门结合工作实际情况修改程序文件，协调和解决公司ISO9001/TS16949质量体系实施过程中的问题。
2、 结合公司实际情况组织编写/制定/修改公司质量手册、程序文件、管理流程、本部门规章制度和各种质量记录表格。
3、 负责公司的体系外审和顾客审核工作，以及审核后的不合格项关闭工作。
4、作为内审小组组长，组织内审小组按年度工作进行产品审核、过程审核、体系内审、管理评审等，并对审核中发现的问题进行纠错和效果跟踪及评价，确保改进有效。促进企业的产品的质量和员工的工作效率逐步提升。
质量管理
1、 全面负责公司的质量管理和改进工作，指导产品进货检验、生产过程巡检及终检工作的顺利开展。解决生产现场发现的各种质量问题，统计并分析公司日常质量数据，为公司质量目标的制定提供依据。
2、 制定公司中长期和年度质量目标，分解转化为各部门质量目标进行考核，统计KPI指标。
3、 组织实施公司内部和外部的纠正措施和持续改进，并进行跟踪，编制/审核8D报告。
4、 编制/会签零部件检验作业指导书，指导供应商按要求提供原材料及零部件出厂检验单。
5、审核并提交顾客PPAP文件，编制PPAP文件中的MSA、SPC、分供方零件清单、标识和包装方案、全尺寸测量等相关文件,确保PPAP文件顺利通过。
6、审核分供方提交的PPAP文件，并对其提出修改意见，掌握各供应商的生产流程和主要生产工序，确保零部件的合格率。
7、审核统计关键工序的cpk。
8、监督考核本部门人员的工作情况，审核各种质量记录并发送到各相关部门。
9、参与公司内部各项试验大纲的编制。
10、进行质量相关的培训。作为5s小组成员，参与公司内部5s管理。
供应商管理
1、结合公司实际情况，建立供应商考核机制，确保供方管理的可行性。
2、制定供应商年度审核计划，编制供应商现场评审表等，组织对供应商的评估和现场审核，确保供应商的生产过程稳定可靠，减少进厂检验不良率。
3、与各供应商及时沟通质量问题及改进需求，建立良好的沟通渠道，确保产品质量稳定。
4、编制/修订质量保证协议，制定供应商索赔制度和索赔通知单。
售后服务
1、 与顾客保持良好的业务沟通，及时了解公司产品的质量状况和顾客需求，并按要求回复各种质量报告（8D分析报告、申诉报告等）。
2、 与顾客共同分析和解决产品质量问题，制作PPT报告进行会议报告。
3、 制定售后故障件分析流程和各种统计表格，参与市场故障件的拆解分析，处理顾客投诉和退货，找出根本原因和质量改善点，不断降低PPM。
