项目时间：2015-10 - 2016-05
项目名称：薄壁碳钢等离子工艺研发
项目描述：
项目介绍
海外小罐订单产品，客户要求焊接工艺机械化以稳定焊缝质量，同时对主体焊缝的返修态度十分谨慎，开发适用的焊接工艺十分紧迫。由于该产品筒体为3mm的碳钢薄板，研发如此高要求的焊接工艺有较大的难度。在通过初步试验，选定等离子焊接工艺。试制初期，筒体纵环缝存在裂纹、未熔合、气孔、收弧爆弧等现象。通过跟踪施焊现场，分析缺陷数据，从人，机，料，法，环五个关键因数进行排查，在不断的试验后，最终在焊接坡口、装配间隙、地线方式、空气流动、点焊及试板等方面做出了具体的要求。产品最后拍片合格率达到了99.6%，极大的提高了产品的焊接质量，且降低了报废成本，为公司创造了良好的声誉。
我的职责
项目时间：2010-04 - 2011-12
项目名称：点式产品开发一期
项目描述：
项目介绍
该项目为产品开发项目，主要目的在于打破高速铁路BTM产品由西门子、庞巴迪以及安塞尔多几大国际巨头垄断，并依托于自身系统集成商资质，占领车辆信号市场。
我的职责
担任射频工程师
负责BTM天线模块的开发工作，全面负责该非灌封天线与灌封天线的规格、设计、生产、检验等环节，并解决高低温以及灌封材料对BTM天线谐振频点的影响。同时完成对应产品的SIL4安全认证工作，并顺利取得阿特金斯认证证书。
项目时间：2016-10 - 2017-01
项目名称：核电MV系列产品约翰逊网改进方案
项目描述：
项目介绍
客户在使用09年交付的MV系列产品时，发现有树脂泄露，经排查，是由筒内约翰逊网格栅略大造成。分析订单技术条款，该批产品格栅间隙符合图纸要求的不大于0.2mm，且满足交付条件，但事关核电且MV系列还有在制产品，公司组织技术人员攻关该问题。对现场进行跟踪发现，约翰逊网外圈与筒体内壁焊接时，产生侧向拉伸，使得边缘平行格栅间隙增大。在进行补焊时，由于网格结构，造成间隙越补越大的情况。现针对该情况，提出设计更改建议，增大约翰逊网外圈厚度，增加密封圈结构用来缓解筒体对格栅的焊接拉应力。同时，对已有间隙处，填塞补焊，且调整焊接参数，降低焊接热输入，对约翰逊网供应商进行生产培训等。最终改进结果得到了客户的满意认可。
我的职责
项目时间：2007-10 - 2009-08
项目名称：寄生回路蓝牙用滤波器和巴伦开发
项目描述：
项目介绍
该项目的目的在于，利用PCB上面铜箔的寄生效应，使用微带线、带状线等结构，形成滤波器、巴伦、天线、电容以及电感等器件，利用原本应被腐刻的铜箔代替各种微波器件，并省去物料、贴片、调试等流程，节约成本的同时保证产品性能稳定。
我的职责
担任射频工程师:
1.对2.45GHz的balun和滤波器进行仿真建模、数据分析整理；
2.利用微带线以及带状线布板，并生产光绘文件，使用微带线滤波器和balun替代微波器件，并根据模型，制作生产指导书；
3.同生产人员制定生产工艺；
4.对加工后的样品进行测试,；
