项目时间：2009-03 - 2011-12
项目名称：推行精益生产
项目描述：
项目介绍
该项目作为公司全面推行精益生产，目标是使员工懂得精益生产精神并在实际的生产过程中运用精益生产工具，提高生产领域内的各项目标。
我的职责
1、项目规划。
2、项目立项。
3、工厂能力评估。
4、组织规划与运作。
5、运作系统建立。
5、研发 工艺 品管 制造 仓储物流 采购等组织运作。
项目时间：2009-02 - 2011-02
项目名称：筹建新工厂实际经验（3年）富士康越南厂由基建到投产实际经历主持；
项目描述：
项目介绍
***制造及生产技术方面***
＆组织生产、合理调度调配人员、设备、物料，确保品质、成本、交期；
＆决定生产部门采取的必要技术组织措施，确保生产作业计划的完成；
＆新产品导入由DVT、EVT至MP阶段（PE）；
＆主持管理设备动力维护（二/三/四级保养）、保养及保全（PT）；
＆工业工程之工艺优化、工装模具设备改良、防呆嵌入、作业手顺精益、动线流、物料流、人流规划及LOYOUT设置，以期达成精益生产、提升质量、降低成本、应变快速的效果（IE）；
＆工厂运营费用预算及开支审批，计划和生产用低值易耗品采购计划；
＆调配与组织制造部门生产及出货跟进,确保达成交期；
我的职责
***供应链方面***
＆依据市场动态及客户订单编制的产品订货计划综合编制各厂部滚动的季度生产计划和月度生产作业计划（PMC）；
＆供应链规划和管理供应链中的供求活动；
＆物流稽核，仓储、运输和逆向物流绩效与数据分析，优化效率、流程，降低成本并改善客户服务；
＆库存周转率管理，管理仓库商品库存滚动时间，市场/客户需求的预测，建立长、短期的采购成本、采购周期、采购质量的战略和建议；
＆负责实施阳光采购管理制度，促成供应商品质力、成本力良化机制的建立；
＆仓储物流系统的合理化管理（渐进式导入ERP管理）；
＆适质、适价、适量、适时提供材料于生产；
项目时间：2012-03 - 2012-07
项目名称：ERP系统导入
项目描述：
项目介绍
2012年4月～2012年7月，参与主导金蝶K3 ERP系统导入并组建了生产技术部门，从资料标准化入手，把零散的营销订单通过标准化资料信息导入系统推出MRP物料计划需求，再直接推出采购单。通过ERP系统推动，把营销、计划、采购、品质、生产、发货各级关系一一理顺，从下单到发货的整个链条上各部门紧密链接在一起，明确权责分工，确定单据下推时限，自此，从下单到发货的路径全部贯通，各部门就单据互相推诿而延误的现象基本消失，办公工作效率明显提升。同时推动了KPI日常绩效考核，各部门工作内部工作和外部相关工作因此而逐步理顺，执行力大大提升。
为生产提升效率，减少浪费，精简人员，组织扁平化，为此而推动了JIT精益生产。把生产模式由传统的推动式生产变为了拉动式生产，通过推动流动看板管理，从车间到仓库，备货库存通过跑净需求的形式逐步消耗材料，并根据ERP内成品库存数敦促营销及时消耗库存成品，减少流动资金的占用量。采购实施单清单结的P/O号管理，适时淘汰部分不合格供方，并让品质协助供方共同成长，在提升物料质量和降低物料单价的基础上，确保物料性价比维持在适宜状态，整体成本价格呈持续下降趋势。
我的职责
2012年3月入职该公司任【生产副总】。主要负责公司的整个生产中心的全面管理和体系建设及推动精益生产。主要包括：制造部、PMC部（含材料仓和货仓）、品质部、工程部、采购部，财务部的综合管理工作。
项目时间：2006-02 - 2006-06
项目名称：缓释微丸设备的更新
项目描述：
项目介绍
由于生产设备是小试设备，产能较小，达不到市场的需求，需要更换大型设备，提高产能。
我的职责
1、URS的制定；
2、进行设备选型；
3、设备的现场安装指导；
4、设备的调试；
5、设备的确认；
6、制定设备的相关SOP；
7、指导操作工人现场操作。
