工作时间：2003-07到2007-05
公司名称：简历本网络技术有限公司 | 所在部门：R&D Department | 所在岗位：工艺主管
工作描述：
一、生产性提高（IE）方面：
1 制定年度及月度改善目标及改善计划（人当生产台数30％上升）
2 新产品导入阶段－根据动作经济原理对新产品作业方法，手法进行设定；并设定S/T值设定（根据RWF法）
3 领导改善小组进行持续改善（从生产率，品质，成本，交货率，安全，士气六方面入手进行分析，找到问题根本原因，遵循去除，简化，合并，交换四大手法进行改善
4 新生产方式建立 - 建立拉动式生产，降低物料，在制品，成品库存； - 设计cell line 实现多品种小批量生产方式的转换，增加生产弹性和灵活性并实现混流生产；
5 Layout布局管理 - 新产品导入期间，新生产设备布局； - -- cell line建立，根据新上料路线设定设备布局； - 对物流动线，作业手法进行改善时，进行生产布局改变
二、品质改善方面：
1 新产品导入时，PV,PR,SR各试验阶段不良品分析，及改善方案树立
2 量产工程不良分析及对策树立，不良率控制
3 对供应商进行品质管理，降低来料不良率
三、工艺方面：
1 标准文件制定----作业指导书和管理工程图制定及管理
2 新线体方案树立，检讨及实施
3 根据全年客户需求预测，提早设立方案应对旺季生产
4 新作业者教育，多能工育成
业绩：
1 2003.7－2007.10 每年导入两种以上新品（对新设备进行认定，设置；新品作业手法设定，标准S/T测定；对各批量生产的不良品进行分析，且对策树立）
2 2004.3-2004.5 CAMCORDER LINE改造方案制定并负责实施，缩短生产线长度8m,减少线体上在制品数量
3 2004.11-2004.12 CAMCORDER PQS（生产品质系统）导入
4 2005.3-2005.5 CAMCORDER G-MES系统（生产品质监控系统）导入
5 2005.9-2006.5 制造革新T/F TEAM活动,建立组装CELL LINE,物流动线缩短10%,库房面积减少20%
6 2006.7-2006.9 CAMCORDER LINE组装调整CELL LINE设计及建立，实现多品种小批量生产方式的转换，增加生产弹性和灵活性并实现混流生产
7 2006.11-2007.3 设计完结型组装调整CELL LINE,培养多能工，增加生产弹性
8 2007.3-2007.5 进行工程不良率改善活动，工程不良率从40000PPM下降到15000PPM
工作时间：2010-12到2012-07
公司名称：简历本招聘咨询有限公司 | 所在部门：CPP车间、运行维修车间 | 所在岗位：工艺工程师/维修工程师
工作描述：
庆昕塑料有限公司为中石油在青岛投资，主要生产BOPP、CPP塑料薄膜。2010年毕业后既进入该公司实习并从事工艺、维修方面工作，主要负责生产线质量监督、生产调度、设备维修等方面的工作。多次处理工艺技术问题，积累了大量的工作经验。2011年6月开始从事运行维修方面工作，加强了对生产设备的进一步了解，组织多次紧急抢修工作，培养了吃苦耐劳的精神工艺技术问题，积累了大量的工作经验。熟悉压缩机、水油泵以及其它大型动设备的运行维修维护。
工作时间：2010-07到2015-06
公司名称：简历本网络技术有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：制程品质/工艺工程师
工作描述：
主要负责背光模组关键组件塑胶框（Frame）、导光板（LGP）及模组组装制程工艺流程定义及改进:
1、制程生产良率提升Review、issue解析；
2、客户端投线生产异常客诉处理、VLRR会判；
3、制程品质持续改善CIP专案推动SPC系统维护及有效回复；
4、SPC系统维护及有效回复；
5、新机种导入协调、跟踪试模进度及确认，协调部门相关人员进行问题检讨；
6、SIP/POP/SOP制作，TECN/PCN发行;
7、制程巡检抽样水准定义及不合格品管控；
8、制订制程稽核check list进行现场督导改善；
9、主持召开部门会议及其他相关会议（制程改善/CIP/异常检讨/稽核应对/专案推进等）；
10、人员日常工作安排、新进人员指导与培训；
工作时间：2014-06到至今
公司名称：简历本网络技术有限公司 | 所在部门： | 所在岗位：工艺工程师
工作描述：
本人于2014.6-2016.9就职于佛吉亚汽车部件有限公司重庆分公司，主要客户是长安福特。
在这两年间，主要负责B515（福特翼博）仪表板的过程制造与过程装配。
过程制造:
负责仪表板弱化铣削工艺;
负责仪表板摩擦振动焊接工艺;
过程区人工SWT测量并优化;
过程区Layout设计与优化;
过程区工艺质量问题的解决;
过程区FMEA的更新与发放;
辅助质量部其他质量问题的调查。
装配制造:
装配线工位平衡;
装配线Layout设计与优化;
负责装配线拧紧工艺;
负责装配线追溯系统;
负责产品下线电检;
装配线工装优化;
装配线FMEA的更新与发放;
装配工艺质量问题的解决;
辅助质量部其他质量问题的调查。
同时本人会熟练操作SAP系统，主导并完成工厂新项目391中控BOM的搭建，协助PD调查相关质量问题，辅助其他部门进行VAVE，同时包括ECR等相关工作。
同时本人对阴模成型和发泡都有一定的基础，曾经出差日本半月培训阴模成型。
